ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીના ઉપયોગનું વિશ્લેષણ

ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ સાધનો મુખ્યત્વે કાચની મશીનરીનો સંદર્ભ આપે છે જે વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સારવાર ન કરાયેલ કાચ પર શ્રેણીબદ્ધ પ્રક્રિયા કરે છે.ઉદ્યોગમાં કાચની પ્રક્રિયા કરવાની વધુ સામાન્ય તકનીકોમાં મુખ્યત્વે ગ્લાસ કટીંગ, એજિંગ, પોલિશિંગ, લેમિનેટિંગ અને ડ્રિલિંગનો સમાવેશ થાય છે.છિદ્રો, સફાઈ, વગેરે.
હાલમાં, વધુ સામાન્ય ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: ગ્લાસ એજિંગ મશીન, લેસર કોતરણી મશીન, લેમિનેટેડ ગ્લાસ ઇક્વિપમેન્ટ અને ગ્લાસ ડ્રિલિંગ મશીન.વધુ સામાન્ય છે: ગ્લાસ એજિંગ મશીન, ગ્લાસ લેમિનેટિંગ સાધનો, ગ્લાસ ડ્રિલિંગ મશીન, ગ્લાસ વોશિંગ મશીન.
ગ્લાસ એજિંગ મશીન એ એક પ્રકારનું ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ કાચ ડીપ પ્રોસેસિંગ સાધનો છે, જે મુખ્યત્વે કાચની ધાર અને પોલિશિંગ માટે યોગ્ય છે.આધાર, કૌંસ, માર્ગદર્શિકા રેલ ફ્રેમ, મોટર સીટ અને અન્ય મુખ્ય સહાયક ભાગો કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ, એસેમ્બલ અને પોલિશ્ડથી બનેલા છે, અને સરળ, સરળ, સુંદર અને બિન-વિકૃત દેખાવના ફાયદા ધરાવે છે, આમ ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે. લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી સંપૂર્ણ મશીન સુસંગત;ટ્રાન્સમિશન અને ટ્રાન્સમિશન ભાગોમાં સિંગલ વોર્મ અને ડબલ વોર્મ ગિયર્સનો ઉપયોગ થાય છે અને ટ્રાન્સમિશન એકસમાન અને સતત હોય છે.વિવિધ ઉત્પાદકોની વિવિધ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઝડપને વિશાળ શ્રેણીમાં (0-4m/min) ગોઠવી શકાય છે.
ક્લેમ્પિંગ ભાગ માટે આયાતી ટાઈમિંગ બેલ્ટ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને PU અને લાલ ગુંદરને સપાટી પર વળગી રહે છે, જે માત્ર યોગ્ય ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ અને ઘર્ષણ બળની ખાતરી કરે છે, પરંતુ અલ્ટ્રા-થિન ગ્લાસ નાજુક અને ક્લેમ્પ કરવા મુશ્કેલ છે તે સમસ્યાને પણ હલ કરે છે. ટ્રાન્સમિટગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ ત્રણ-તબક્કાની હાઇ-સ્પીડ મોટર અને નવી ટેકનોલોજી ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરે છે, જે ખાસ કરીને લાંબા ગાળાના અને મોટા પાયે નાના અને મધ્યમ કાચના ક્રાફ્ટ ઉત્પાદકો માટે યોગ્ય છે.એડજસ્ટેબલ વહન પ્લેટફોર્મ, સિંક્રનસ બેલ્ટ વહન કરતી ફ્રેમ અપનાવે છે જે ક્લેમ્પિંગ સળિયાના ભાગ સાથે સિંક્રનસ રીતે ચાલે છે, કાચની કામગીરી દરમિયાન સપાટીના સ્લિપેજને સૌથી વધુ હદ સુધી ટાળે છે.નિયંત્રણ ભાગ અને કાર્યકારી ભાગ વ્યવસ્થિત રીતે સંકલિત, લોકો-લક્ષી, માનવીય ડિઝાઇનને પ્રકાશિત કરે છે.ઉપયોગની પદ્ધતિ સરળ અને સ્પષ્ટ છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગની ચોકસાઈ સ્થિર અને સતત છે.કામની સમગ્ર પ્રક્રિયાને પારદર્શક અવલોકન છિદ્ર દ્વારા મોનિટર કરી શકાય છે, જે એક નજરમાં સ્પષ્ટ છે.તે ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ માટે અનિવાર્ય ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ સાધનો છે.
ગ્લાસ લેમિનેટિંગ સાધનો શૂન્યાવકાશ સિદ્ધાંતને અપનાવે છે, જેથી વેક્યૂમ બેગમાંનો કાચ પરપોટા પેદા કર્યા વિના હવાને દૂર કરે છે.કાચને વાતાવરણીય દબાણ દ્વારા દબાવવામાં આવે છે, અને ફિલ્મ ઊંચા તાપમાને ઓગળે છે, જેનાથી સામગ્રીઓ (જેમ કે કાંતેલા રેશમ, કાગળ અને તબક્કાઓ) લેમિનેટ થાય છે.કાગળ, કાપડ કલા, ઇંકજેટ કાપડ, વગેરે અને કાચ એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલા છે, તેથી વિસ્ફોટ-પ્રૂફ, સલામતી, શણગાર અને વ્યવહારિકતાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે, સંપૂર્ણ બનાવવા માટે ઓટોક્લેવની જરૂર નથી.
કાચના પ્રમાણભૂત ડ્રિલિંગ માટે ખાસ વપરાતું મશીન.ડ્રિલિંગ વ્યાસ વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.મશીન બેઝમાં મોટી ઓવરહેંગ સ્પેસ છે અને તે મોટા કદના કાચ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.વર્કટેબલની ઊંચાઈ ઓછી છે અને ઓપરેશન અનુકૂળ છે.નીચલી કવાયત બીટ હવાના દબાણની ઝડપના નિયમનને અપનાવે છે.ઝડપ સ્થિર છે, જે અસરકારક રીતે પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં સુધારો કરે છે અને ગ્લાસ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નુકસાન દર ઘટાડે છે.સાધનસામગ્રીમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન અને પ્રવાહ કામગીરીમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.તે ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદનમાં એક અનિવાર્ય ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ સાધન છે.
તે મુખ્યત્વે ફ્લેટ કાચ સાફ કરવા માટે યોગ્ય છે.મશીન સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન સાથે એર-નાઈફ ડ્રાયિંગ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે.ફ્લેટ ગ્લાસ કન્વેયર રોલર પર મૂકવામાં આવે છે, તે ફીડિંગ વિભાગ, સફાઈ વિભાગ, સૂકવણી વિભાગમાંથી પસાર થાય છે અને ડિસ્ચાર્જિંગ વિભાગ સુધી પહોંચે છે.બ્રશ રોલરોના ચાર સેટ સાફ કરવામાં આવે છે, અને સ્પોન્જ રોલરના ત્રણ સેટને સૂકવવામાં આવે છે.કાચની અવરજવરની ઝડપ સંબંધિત તકનીકી આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.મશીન ચલાવવા માટે સરળ છે અને ઓપરેટિંગ બટનો નિયંત્રણ કેબિનેટ પર કેન્દ્રિત છે.સમગ્ર સાધનોમાં સુંદર દેખાવ અને સરળ કામગીરી અને જાળવણી છે.